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　　為深入貫徹學習習近平新時代中國特色社會主義思想，全面貫徹落實黨的二十大精神，做好深刻領悟“兩個確立”的決定性意義、堅決做到“兩個維護”的踐行者，推動企業高質量發展。

　　公司生產制造部制造四課通過“走出去，帶回來”調研學習工作活動，為公司帶來更多“新生”力量。

　　帶著如何減少波峰焊錫渣量“走出去”，尋找新突破之法。制造四課技術組全體成員深入錫渣產生的原因，對如何減小焊錫流動面與空氣的接觸進行分析，借鑒同行企業的改造經驗，對波峰焊原有的設計缺陷進行改裝優化，杜絕葉輪中心軸與焊錫面接觸，減少暴露在空氣之中的氧化物。屆時需要單獨更換一套防氧化套來觀察效果，讓葉輪中心軸在高速運轉時，與焊錫面隔離開，始終保持真空狀態。

　　學習新品防氧化套先進經驗“帶回來”，謀求高質量發展。通過持續跟進UFT350防氧化套安裝調試，對此臺波峰焊產生的錫渣量進行統計比對，錫渣由原來每周3.5~4.5公斤降低到1~1.5公斤，減少了2~3公斤錫渣，改造方案逐步輻射全部波峰焊，每月每臺節約用錫量8~10公斤，錫條利用率由原來的79%提升到85%，累計8臺波峰焊每月可節約16000元~20000元左右的輔料成本。

　　此次波峰焊設備改裝，不僅減少了波峰焊錫渣量，還提升了無鉛錫條利用率。我們將繼續對錫爐后部未使用到的部位進行深化，減少焊錫的流動所產生的氧化物，為降低成本而努力!